财联社8月14日讯（记者 黄路)电线电缆行业在“双碳”目标引领与新基建浪潮双重驱动下，正经历从规模扩张向质量效益、从传统制造向智能绿色的深刻变革。在下游应用场景日益复杂化与高端化的倒逼下，线缆行业正告别过去粗放式规模扩张的初级阶段，转入以质量效益为核心、以技术创新为驱动的发展新周期。

近日，财联社记者在“活力中国调研行”湖南主题采访活动中，走进位于湘潭的金杯电工电磁线有限公司，它是上市公司金杯电工（002533.SZ）的全资子公司，这家长期服务国家特高压输变电工程的老牌企业，敏锐捕捉新能源汽车产业风口，成功将核心技术平移至新赛道，实现了从“跟跑”到“领跑”的弯道超车。

在实地探访中，财联社记者深刻感受到，当新能源汽车产业新需求不断增加，金杯电工电磁线有限公司通过多年的“技术深耕”，精准地抓住机遇，从“特高压”到“新能源”完成新赛道扩容，成长为国内新能源汽车驱动电机电磁线头部制造商。以极致智造定义“高质量供给”，这不仅是一家企业的突围样本，更是观察湘潭如何实现产业提质升级的窗口。

新能源车高压驱动电机用电磁线圈 图片来源：财联社记者/摄

“特高压”到“新能源”的赛道扩容

电线电缆行业作为国民经济的“血管与神经”，正站在能源革命与科技革命交汇的历史性拐点。在新兴应用领域，海上风电电缆、新能源汽车驱动电机用扁电磁线、AI 数据中心用高速铜缆等新产品不断涌现，市场需求正从“通用普及”向“专业定制”快速演进。

在金杯电工电磁线有限公司总经理助理周炜斌看来，电磁线业务穿越周期的关键，在于不同应用领域的多点布局，具备高端产品研发与制造能力的线缆企业将掌握新的市场定价与话语权。

上半年，特高压输变电、工业电机、新能源汽车三大板块中，特高压与新能源汽车表现尤为亮眼。“受国内外特高压变压器、新能源电机用扁电磁线需求旺盛影响，公司电磁线业务销售规模增长及部分高附加值产品业务占比提高”。周炜斌告诉财联社记者，“金杯电工从‘十三五’开始早早布局，着手研发新能源汽车驱动电机用电磁扁线，开发了多种产品，获得国内外众多知名新能源汽车厂商青睐，订单和发货量直线上升。”

在湘潭高新区金杯电工电磁线有限公司三期车间，蓝绿相间的立式漆包机阵列整齐矗立，铜扁线在顶部的导线轮组间高速穿行。走进金杯电工智能化漆包生产线，涂漆后的电磁线在设备上自动流走，视觉检测传感器实时检测每一米电磁线的表面质量，精度达0.1毫米。生产出来的扁电磁线被自动绕盘打包，AGV智能搬运机器人将成品搬运至长160米、高11米的立体仓库。

金杯电工电磁线生产车间 图片来源：财联社记者/摄

在该车间内，一款新能源汽车800V高压驱动电机用超厚漆膜漆包铜扁线尤为引人注目。

金杯电工电磁线有限公司的技术负责人对财联社记者介绍道，新能源汽车逐步向高电压趋势发展，这可以提升新能源汽车的功率密度和续航里程，一定程度减少充电时间。公司提前布局，逐一解决了超厚漆膜漆包线漆膜厚度大，漆包线的柔韧性、附着性和表面质量难以控制等行业难题，在业内率先研发出了满足800V高压平台的漆包线，该系列产品已应用在国内多家知名车企的多款车型上。

面向铜价持续高位运行的行业现实，金杯电工一方面通过期货套期保值对冲价格波动风险，另一方面加快“铝代铜”技术研发。

上述公司技术负责人指着另一款产品告诉财联社记者，为满足新能源汽车减重、快充和成本优先等需求，国内头部主机厂在行业内率先推动了“铝代铜”的产业化进程。金杯电工依托强大的研发和试验检测能力，研发出符合电池包内技术要求的系列铝合金导电排，与头部企业形成了紧密的合作关系。

2026年，金杯电工“新能源汽车驱动电机用电磁线智能工厂”入选湖南省先进级智能工厂名单。湘潭基地电磁线车间满负荷运转的背后，是一份刚刚出炉的半年报。

7月30日晚间，金杯电工披露2026年半年报，上半年实现营业收入118.61亿元，同比增长27.07%；归母净利润3.17亿元，同比增长6.96%。其中电磁线产业中心营收51.06亿元，同比增长36%；销量5.15万吨，同比增长11%。位于湘潭区域的金杯电工电磁线基地，成为电磁线板块增长的重要支撑。公司副总经理匡美周告诉记者，公司规划了分三期建设的投资项目，尤其是三期的落成，产能更加充裕。

从“产品出海”到“产能出海”

金杯电工湘潭电磁线基地是金杯电工在全国产能布局的一环，为满足新能源汽车产业高速增长的市场需求，金杯电工近几年相继开展了第二期、第三期综合产能扩充项目建设，基本建成年产5万吨新能源汽车专用漆包扁电磁线的生产能力。

不只是瞄准国内市场的高端需求，金杯电工的全球化产能布局已开启。金杯电工上半年海外直接出口实现营业收入 5.15 亿元，同比增长 96.87%，占公司营业收入的比重由上年同期的2.80%提升至4.34%。其中，电磁线直接出口销量突破 5000吨，同比增长超过60%，业务覆盖欧洲、东亚、东南亚和南美等地区。

在公司产品直接出口持续突破的情况下，公司迈出了产能全球布局的关键一步，设立首个规模化海外生产基地——欧洲电磁线捷克生产基地。周炜斌介绍称，公司产能布局坚持国内基地提质扩能，海外市场则遵循欧洲基地本地化制造的思路，从产品出海迈向产能出海。

为何选择捷克作为欧洲第一站？既是因为核心客户的德国纽伦堡总部与捷克地理距离近，也是看中其欧盟核心区的区位优势。据其介绍，公司欧洲电磁线捷克生产基地规划扁电磁线年产能2万吨，分两期建设，其中一期规划年产能 8000吨。目前，基地核心生产设备完成安装调试，本地人员招聘、技能培训、供应链搭建、质量体系建设同步推进，成功获取捷克头部变压器企业首个订单，即将开启试生产。

基地投产后，金杯电工海外业务模式将从单一产品出口升级为“国内制造出口+海外本地化生产”协同布局，缩短欧洲市场交付周期，提升属地化服务响应速度。

欧美电网升级，推动中国线缆企业出海新趋势，面对海外电网市场释放的万亿级增量需求，主动出海已成国内线缆企业提升盈利水平、参与全球竞争、打造世界级企业的关键战略。包括金杯电工在内的国内线缆企业正通过加快在海外新建产能快速响应客户，就近满足海外市场需求。

这并不意味着湘潭基地会被稀释。捷克工厂更多是为欧洲增量客户而建，“湘潭制造”仍是电磁线业务的核心基本盘。一家扎根湘潭多年的电磁线企业，通过“技术深耕”，正以多元产业布局抵御行业周期波动，以本地化制造叩开全球市场大门。