①阿特斯、协鑫集成、晶科能源和横店东磁前三季度净利润持续为正,晶澳科技Q3实现净利润3.9亿元,大超市场预期; ②多晶硅和硅片环节亏损持续,多家龙头公司面临上市后全年业绩首亏风险; ③头部企业建议,通过提高技术标准和质量标准进行行业整合,实现行业自律。
财联社2月24日讯(编辑 魏齐),从南京大学获悉,该校谭海仁教授课题组研制的大面积全钙钛矿光伏组件取得新突破,经国际权威第三方机构测试,其稳态光电转化效率达24.5%,刷新此类组件的世界纪录,也为后续产业化发展打下技术基础。相关论文2月23日发表在国际学术期刊《科学》上。
钙钛矿电池因其光电转换层使用钙钛矿结构的材料而得名,指通用化学式为ABX3的一类材料。在ABX3晶体中,BX6构成正八面体,BX6之间通过共用顶点X连接,构成三维骨架,A嵌入八面体间隙中使晶体结构得以稳定。
钙钛矿具有轻质、柔性、弱光性高等特点,下游应用场景广阔。(1)光伏建筑一体化(BIPV),钙钛矿可以做到自然半透,同时颜色可调,因此既可以作为发电幕墙,也可以用于发电石材。(2)车顶光伏,汽车对面积及重量相对敏感,轻质的钙钛矿组件是理想的材料之一。(3)移动设备和电子产品,钙钛矿低温即可制备,可制成柔性器件,应用于可穿戴电子产品的移动电源。(4)联网传感器,钙钛矿的弱光发电性能好,可以在室内弱光条件下为物联网传感器提供可靠稳定的电力来源,让物联网更加轻量化也更可靠。(5)大型地面电站及分布式光伏,钙钛矿理论转换效率高,且可以与晶硅电池叠层实现更高转换效率,未来在光伏电站场景具有较大发展潜力。
钙钛矿组件在单一工厂即可实现生产,相较于晶硅生产链条显著缩短。晶硅电池生产通常需要经过硅料、硅片、电池、组件等多个工厂,若不考虑不同工厂间的运输过程,从硅料到组件完工需要约3天时间。相较于晶硅组件,钙钛矿组件的生产流程大幅缩短,玻璃、胶膜、靶材和化工原料等原材料通过单一工厂流水线即可完成生产制造,组件成型只需要约45分钟时间。同时,钙钛矿制备条件温和,可有效降低生产能耗。
不过,长期稳定一直是钙钛矿电池面临的主要问题,导致其理论寿命明显低于晶硅。钙钛矿材料稳定性较差,易发生分解。制备大面积钙钛矿电池存在效率损失,制造工艺要求高。当前钙钛矿成本仍然较高,技术进步以及规模化有望助力降本。据Solarzoom测算,以2024年1月初的价格水平,硅料6万元/吨左右时,晶硅主产业链一体化的情况下,PERC组件单瓦成本约0.8元/W左右。据极电光能,百兆瓦级钙钛矿中试线阶段成本大约在1.5-1.6元/W之间。
华创证券研报认为,钙钛矿技术逐步渗透,有望带动设备及钙钛矿组件市场规模快速增长。(1)设备市场空间,假设2024-2030年钙钛矿渗透率由0.2%逐步提升至15.5%,大规模量产后钙钛矿设备投资额下降至5亿元/GW左右,预计到2030年全球钙钛矿设备新增市场空间将达到830.6亿元,2024-2030年CAGR约80%。(2)钙钛矿组件市场空间,预计到2030年全球钙钛矿组件市场空间有望达到1816亿元,2024-2030年CAGR约108%。
针对钙钛矿电池产业化所带来的投资机会,国金证券认为目前看主要有3个方向:方向一是可以提供钙钛矿各类功能层制备所需的镀膜设备、涂布设备或是划分电池的关键激光设备厂商,重点推荐捷佳伟创、迈为股份、京山轻机,关注杰普特、德龙激光、曼恩斯特、德沪涂膜;方向二是有望受益于钙钛矿产业化所带来的封装体系变化的相关材料企业,重点推荐金晶科技,关注耀皮玻璃;第三个方向是钙钛矿产能布局相对领先的头部制造企业,重点推荐协鑫科技,关注隆基绿能、通威股份、晶科能源、纤纳光电、仁烁光能、极电光能。